最近有用户反馈，希望看到更多基础性的科普内容。那可不，我们立马就张罗上啦。首先，跟我们一起从头了解下激光焊接吧。激光加工领域的“三驾马车”有何不同都说激光焊接与激光切割、激光打标共同构成激光加工技术的“三驾马车”，在工业领域得到广泛应用。东阳金属激光蚀刻设备激光焊接与激光切割和激光打标相比，前者的发展时间相对较短，其工艺难度也大于激光切割和激光打标。激光切割和激光打标是利用激光将物质的表面结构或整体结构破坏，而激光焊接是利用激光将物质的结构进行加工熔融并重新构筑。物质构筑相较于简单的物质结构破坏，对激光器及加工工艺的要求更高。金属激光蚀刻设备 激光焊接作为一种现代焊接技术，具有熔深深、速度快、变形小、对焊接环境要求不高、功率密度大、不受磁场的影响、不局限于导电材料、不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优势，被广泛应用于高端精密制造领域，尤其是新能源汽车及动力电池行业。但相较于其他焊接工艺而言，激光焊接自动化成套设备成本较高；对焊接自动化设备及公建接头的装备精度要求高，难以手工操作；对被焊接材料属性及夹具精度要求高。

激光打标机经过多年的发展，应用的范围也越来越广泛,就概念来讲，有用到打标的地方就能用到激光打标机，比如五金行业、扳手、量具、卫浴洁具、不锈钢餐具、医疗器械、箱包、皮包、礼品行业，也有众多如金属礼品、木盒、U盘、笔记本、钟表仪器行业的金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板，此外还有包装行业和电子通讯行业的手机外壳、电子元器件的激光打标。东阳金属激光蚀刻设备我们的用户在使用激光打标设备的过程中，多多少少会遇到一些问题。下面的专业工程师将分享一些设备的维护保养知识，希望能够给大家带来帮助。1、定期清洁F-θ透镜的保护玻璃，每天固定用无尘布蘸取少量酒精沿一个方向擦拭。2、定期检查风扇运转状况，对运转不正常的风扇予以更换。3、定期清洁鼠标、键盘。4、定期清洁激光器风扇及风道灰尘，在设备断电的情况下，每周用气枪沿风道方向清洁。5、每日开机前，金属激光蚀刻设备仔细检查辅助气体的压力情况，若气体压力不够，检查管道有无泄露。6、检查各按钮是否有损坏，检查指示灯是否正常。7、加工前检查聚焦镜镜片有无污损。8、加工前检查升降机构位置有无偏移。9、加工前检查软件参数设置有无变动。10、每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉总电源。11、工作完成后，及时清理加工废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。

激光切割机该怎么选?在目前的市场上激光切割机的厂家有很多。不同的厂家在行业的经验资质也是不同的。更有很多“倒爷”没有生产，四处调货，让客户的售后质量得不到保障。小编遇到很多客户和小编抱怨，那么一台激光切割机该如何选择呢？第一看加工材质：首先要考虑的是要考虑产品的材质。东阳金属激光蚀刻设备在目前的市场上一般分为两种，一种是金属材质和非金属材质，在购买机器时候要根据切割材料材质来选购机器。根据不同材质需求创轩激光研发出两款机型——CO2激光切割机、光纤激光切割机。CO2的激光切割机主要用于切割非金属材质，波长在10600左右。光纤激光切割机主要是在金属行业中使用的，光纤的波长是1060~1070之间，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的设备切也可以，那就是完全靠能量的热熔了。2：打样，打样是非常重要的所以需要找个专业人员行现场打样。打样时候主要需要看切割面的光滑面、切割面有无毛刺法；激光切割机在切割的时候多少都有点毛刺，这个毛病主要由切割厚度和使用气体来决定的。金属激光蚀刻设备气体是氮气效果最好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的变形相比较而言，好的激光切割机对材料的变形非常小的。

紫外激光器是很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。东阳金属激光蚀刻设备紫外激光器在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的最快方法。越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的最大优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。紫外激光器切割对于大型或小型生产来说都是一个最佳的选择，同时对于PCB的拆卸，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到材料柔性的不断增加，这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板，给电子专业制造服务（EMS）企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响，同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。激光蚀刻设备“切割缓冲垫”的减少能够节省空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置，每一块电路板上可以安装更多线路，将效率提升到最高，从而达到柔性线路应用的最大极限。

光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，东阳金属激光蚀刻设备同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。一、激光切割应用大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。金属激光蚀刻设备用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

精密激光打标机在包装印刷行业的应用逐年增加。普通日期激光打标机、产品信息激光打标机、二维码激光打标机、条形码激光打标机等。没有激光打标机，所有高端日用消费品都无法包装。东阳金属激光蚀刻设备由于材料、外观等因素的影响，客户在激光打标机的打标应用中总是会遇到各种各样的问题。总结了包装行业激光打标机的常见问题和相关解决方案如下。( 1 )激光打标机的打标图案局部不清晰原因：成型板的厚度不均匀。成型压力太低。加热温度过低或机器精度不高。解决方案：检查成型板的厚度是否均匀，成型压力是否过低，温度是否过低，机器的精度是否降低。工艺控制要点：模板厚度误差应控制在0。O01毫米，硬度应保持在230 – 280 N /毫米。。因为全息图通过对压花辊施加一定压力而被压制以形成干涉条纹。如果压花板的硬度不够，在压花过程中内应力将变形或损坏压花板。( 2 )激光打标机标志暗淡原因：通常与加热温度和成型压力有关。解决方案：检查加热温度是否过低。模塑压力下降了吗。金属激光蚀刻设备工艺控制要点：成型压力的设定应考虑成型温度下全息材料的类型或涂层和模板的软化点。压力太高了。模制板容易损坏。全息材料可能会被粉碎。 压力太低了。成型图像不清楚且不完整。对于圆形压制模式，两侧压力辊的初始压力通常约为0.08兆帕。成型开始后，缓慢增加压力辊的压力至0.30 ~ 0.50兆帕均匀。成型速度可根据成型质量、机械性能等进行综合调整。