那么如何选择激光打标机打标的方案？目前市场上存在的激光打标方案所使用的激光器主要有：光纤激光器、Nd：YVO4激光器、绿光（532nm）激光器、紫外线（UV）激光器和CO2激光器。另外，海宁专业激光破氧加工还有一些高功率应用仍在使用Nd：YAG激光器，当然随着技术的发展，Nd：YAG激光器已经逐渐被上述其他几种激光器所取代。 1.光纤打标机：打标质量好，成本效益高。 光纤激光器使用从掺镱光纤中输出的激光，其泵浦源采用电信级单管式二极管。这种二极管具备长达10万小时的使用寿命。除了使用寿命长的优势外，光纤激光器还具有较高的能源效率和较少的维护需求，从而其具有极低的拥有成本。 2.CO2激光打标机：标记印刷电路板、纸张、皮革和木材的极好选择。 CO2激光器的工作物质由密闭在一个减压铝管中的气体组合而成。CO2激光器的泵浦能量由射频（RF）能量提供。CO2激光打标机能够标记塑料，但是标记是雕刻上去的，没有表面对比度。CO2激光打标机的工作波长为10604nm，该波长可广泛用于标记纸张和木材等有机材料，同时也能标记印刷电路板（PCB）和玻璃。 3.Nd：YAG激光打标机：海宁专业激光破氧老旧的激光雕刻技术。 4.Nd：YAG激光打标机主要用于大面积金属打标（表面效应）和深雕应用（深度效应）。这些应用通常要求较高的激光功率。

精密激光打标机已经完全融入了各大行业各个领域，已经成为了如今社会不可缺少的一种加工设备，海宁专业激光破氧加工激光打标机的适用范围十分的广泛，如:1、汽车机械行业：钢套、轴承、活塞环、发动机、车辆标牌及机床等；2、电子通讯行业：手机、键盘、电子元器件、家电面板、光缆、电缆等；3、五金器材行业：工具、量具、刃具、餐具、制锁、刀剪、卫浴洁具、医用器械、健身器材、不锈钢制品等；4、饰扣标牌行业：钮扣、箱包扣、皮带扣、金银饰品、指示牌、胸牌、考勤卡、名片、相片、皮包、皮带、笔及笔盒、收藏器、艺术品等；5、仪表眼镜行业：金属表壳、表底、眼镜框、仪器仪表面板等；6、包装瓶盖行业：烟草、药品、食品、化妆品等内外包装、金属瓶盖、家具装饰，饰扣标牌，塑胶制品。与传统的油印、雕刻、丝网印刷、化学蚀刻等方法相比，激光打标机的优势极为明显，激光打标机的成本较低，灵活性高，由于是电脑控制的不需要模板，不受图文的限制，可随意编辑随时更改，一次投入无需其他任何的耗材。专业激光破氧加工现如今激光打标机在标识行业占据至少90%以上的市场份额，那么为什么激光打标机如此的受青睐呢？下面民升激光小编来给大家简单解说一下激光打标机在标识行业的几大优势。

激光焊接机是一种很常见的焊接设备，它是主要利用高能量激光脉冲对材料局部进行加热，激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，将材料融化后形成特点熔池以达到焊接的目的。精密激光焊接机凭借着焊接速度快、精度高、效率高、焊缝平整美观等优势成为工业焊接加工中的新兴产业技术。海宁专业激光破氧加工激光焊接机现应用十分广泛，但是很多人都不知道激光焊接机可焊接的材料有哪些，下面小编为大家详细介绍。1模具钢激光焊接机可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号的模具钢焊接，且焊接效果较好。2碳钢碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。由于激光焊接时的加热速度和冷却速度非常快，所以在焊接碳素钢时。随着含碳量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹产生。3合金钢低合金高强度钢的激光焊接，只要所选择的焊接参数适当，就可以得到与母材力学性能相当的接头。4不锈钢一般的情况下，不锈钢的焊接比常规的焊接更易于获得优质接头。专业激光破氧加工由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊焊接薄板，可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。4.铜及铜合金。

紫外激光器是很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。海宁专业激光破氧加工紫外激光器在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的最快方法。越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的最大优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。紫外激光器切割对于大型或小型生产来说都是一个最佳的选择，同时对于PCB的拆卸，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到材料柔性的不断增加，这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板，给电子专业制造服务（EMS）企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响，同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。激光破氧加工“切割缓冲垫”的减少能够节省空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置，每一块电路板上可以安装更多线路，将效率提升到最高，从而达到柔性线路应用的最大极限。