我们都知道，激光打标机的应用是很广泛的，而且激光打标机有很多种类，那么现在就来介绍一下其中的一种类型，紫外激光打标机，那么没用过紫外激光打标机的人，肯定不知道为什么要用紫外激光打标机，为什么紫外激光打标机的效果比较好，下面就来解答一下。海宁专业紫光激光打标机加工主要是在多方面的应用实践中，紫外激光打标机在塑料材料中都非常出色，与其他类型的激光器相比，紫外激光打标机的优点是速度快，分辨率高。当使用紫外线激光时，可以通过选择性地碳化塑料表面的下层来实现黑色打标。从短波长的紫外线激光器输出的紫外线激光器的能量会激发材料的光化学反应，而紫外线激光器则避免了由于过度的热传递（高速和高分辨率）而导致的紫外线激光器的痕迹。海宁专业紫光激光打标机加工进而导致该材料被破坏。在处理敏感材料 （例如含阻燃剂的塑料）时，紫外激光打标机可以实现高分辨率打标，同时获得最佳的表面质量和最快的处理速度。与红外和绿色激光相比，紫外激光打标机不需要昂贵的激光感应添加剂来处理材料，从而加快了处理速度并提高了打标质量。如果别的激光机在塑料电气开关打标，通常会改变材料表面下的颜色。当使用紫外线激光时，可以通过选择性地碳化塑料表面的下层来实现黑色打标。热

判断激光切割机切割质量的好坏，是最直观断定激光切割设备性能的最好方式，这里给大家列出了一些判定的九大标准。1．粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。2．垂直度。如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。海宁专业紫光激光打标机加工远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。3．切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。4．纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。海宁专业紫光激光打标机加工结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。5．毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

光纤激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。海宁专业紫光激光打标机加工应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。可是激光打标机不出光怎么办？故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。故障原因：主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。排除方法：1、参数设置中，海宁专业紫光激光打标机加工看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。3、将电源上的控制线（九芯线）卸掉，按激光电源的点射键，以分析是电源还是主板故障。4、点射正常，说明电源无故障。5、点射也不正常，说明电源有问题。6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下。

激光切割作为一种新时代的全新的加工方法，很快在各行业中得到广泛的运用，其有着高精度，精确，操作简单，及自动化程度高的优点，也正是它有着这些独特的优势，能够迅速在皮革，纺织服务行业加工中开拓了一片新的广阔运用天地。 海宁专业紫光激光打标机加工激光切割机与传统的切割方式相比不仅能够提高生产的质量，而且降低生产成本，加工出来的产品精度非常高，消耗又低。操作起来简单又方便，维修率又低。激光切割出来的无尘布边没有发黑发黄的迹像，能够自动收边不散边，没有毛头现象，不粗糙。专业紫光激光打标机加工尺寸的误差基本为零；它能通过电脑程序软件控制能够切割任意复杂的图形，文字，它运用的成本低，效率高，可以切割任意大小的花边形状。激光加工切割它是一项和计算机技术相结合的，电脑上设计，然后通过激光雕刻输出，可以随时更换加工材料的雕刻，一边设计产品，一边输出产品。

激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，应用于切割有许多特点。海宁专业紫光激光打标机加工而激光切割主要有四种不同的切割方式，以便应对不同的情况。熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。专业紫光激光打标机加工产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在 104W/cm2～105W/cm2之间。汽化切割在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，海宁专业紫光激光打标机加工焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，专业紫光激光打标机加工激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、