市场上光纤激光打标机、二氧化碳激光打标机价格便宜，使用寿命长，便于维护，对环境要求低，那么为何紫外激光打标机价格那么贵呢？相比较而言使用寿命更短，维护更加小心呢？今天创轩激光小编为大家介绍紫外激光打标机价格贵的原因。兰溪专业激光打印设备紫外激光打标机的结构与光纤激光打标机的结构相同，由紫外激光器、振镜、透镜、工控机、控制卡、工作台机壳、电控器件、电源、红光、脚踏、合术镜等原件组成，那么紫外激光打标机的价格是光纤激光打标机价格的几倍呢？光纤激光打标机与紫外激光打标机的光学器件是不能通用的，紫外激光器的波长是355nm，光纤激光器波长1064nm，紫外激光器的波长是通过技术在1064nm波长的基础上倍频后的波长，技术难度更高，也就造成了紫外激光器的价格是光纤激光器价格的几倍，相对光纤激光器的稳定性也较差；紫外激光打标机的振镜、透镜相比较于光纤激光打标机镀膜的厚度与材料不同，因此无法通用，紫外激光打标机的振镜、透镜也更贵，当然市场上常规的振镜、透镜两种设备的价格差异不大，主要的价格差异在紫外激光器与光纤激光器上。另一方面，紫外激光打标机对环境的要求相对要高一些，特别是水冷激光器，需要保持恒温的状态。专业激光打印设备并且紫外激光打标机的稳定性不如光纤激光打标机，需要人工售后的帮助，增加了人工成本，而光纤激光打标机甚至都无需上门交机，只用远程指导操作即可，由此可见光纤激光打标机的稳定性及适用性多么强大。总体结合下来，也就造成了紫外激光打标机价格相对较贵，一方面体现在紫外激光器的成本高，另一方面则表现在人工成本上，紫外激光打标机的稳定性和寿命不如光纤激光打标机，需要提供售后服务，尤其是使用时间长了后，紫外激光器的功率衰减相对较快，人工成本也就上来了。

紫外激光器是很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。兰溪专业激光打印设备紫外激光器在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的最快方法。越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的最大优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。紫外激光器切割对于大型或小型生产来说都是一个最佳的选择，同时对于PCB的拆卸，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到材料柔性的不断增加，这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板，给电子专业制造服务（EMS）企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响，同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。激光打印设备“切割缓冲垫”的减少能够节省空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置，每一块电路板上可以安装更多线路，将效率提升到最高，从而达到柔性线路应用的最大极限。

有色金属：[Metallurgy]non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。兰溪专业激光打印设备有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。专业激光打印设备一般对于有色金属会使用激光切割机去进行切割。激光切割的优势在于能快速、准确的将板材加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多制造业企业的关注。因此国内大批激光切割机制造企业也抓住此次机会，拓展重庆市场。主要从以下3个方面来：一是提高创新能力。二是提升产品质量。三是精心打造平台。温馨提示激光切割机使用应遵循的规则：1、不要把你身体的任何一部分进入光路，以避免被激光灼伤2、禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。3、在工作台上禁止放激光反射物。4、当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近。

光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，兰溪专业激光打印设备同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。一、激光切割应用大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。专业激光打印设备用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。