激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。社渚镇金属激光镭射打标设备打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机。常州激光打标机来道道它的日常维护和环境要求。一.日常维护1、光笔工作时,不能接触或碰撞扫描工作台活动横梁。2、激光器及光学镜头易碎,搬运时应小心轻放,并避免振动。3、机内出现故障时,应立即停止工作,由专业工作人员处理。4、严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源。5、注意开关机顺序,社渚镇金属激光镭射打标设备在关机时必须把电流调节到5A左右。6、注意打标机幅面不得超过工作幅面。7、注意保持室内及机器表面整洁干净。8、注意保持内循环水干净,定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。二.坏境要求1、温度:5~40;2、相对湿度:30~80%(无冷凝);3、有通风设备,无强烈振动,周围无发热体;4、清洁无尘。
光纤激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。社渚镇金属激光镭射打标设备应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。可是激光打标机不出光怎么办?故障现象:均为出光不正常,在高压侧,串入电流表,可见电流表显示异常,要不就长时间有电流,要不就时有时无,有时还不受控。故障原因:主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。排除方法:1、参数设置中,社渚镇金属激光镭射打标设备看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。2、拉动九蕊控制线,看是否有控制线松动。连接不可靠。3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉,按激光电源的点射键,以分析是电源还是主板故障。4、点射正常,说明电源无故障。5、点射也不正常,说明电源有问题。6、电源正常时,接上控制线,用万用表测量接线板上开关控制引脚,不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出就不正常了;发光时,该脚电压应该在2伏以下。
激光切割机在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。社渚镇金属激光镭射打标设备为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。社渚镇金属激光镭射打标在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制。
使用过精密激光打标机或是接触过精密激光打标机的都了解,这种设备在应用的这时候一定会涉及正确调试焦距面的问题。机器设备生产商在设备安装培训调样的这时候,都是特别强调镜头焦距的重要性,社渚镇金属激光镭射打标设备合理镜头焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥作用出其性能的主观因素。做为经常在客户应用一线培训用户,指导客户调试机器设备的技术工作人员,我深有体会适宜的镜头焦距对每台镭雕设备的性能发挥作用的影响,还有就是很多机器设备直接使用人对怎样正确调节激光打标设备的镜头焦距的茫然和误解。我就抽些时间,在这大致总结一点基本激光打标机镜头焦距调试办法。供大伙儿参考!首先,在掌握正确调试方法之前,我们现在这儿普及和认识一下镜头焦距的正确定义:镜头焦距,也称为焦长,是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式,指从透镜中心到光聚集之焦点的间距。激光打标设备中,激光束经过激光发生器 产生 整形后,金属激光镭射打标设备会以平行光束照射聚焦场镜,常用激光打标设备大多数用的为凸透镜,凸透镜历经光学玻璃折射,将平行面光光束聚焦到一个焦距点上,产生焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离,就是人们所说的镜头焦距。我们一般来说用F=多少来象征其镜头焦距。大部分激光设备配套的聚焦场镜上面都是有标注。
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。社渚镇金属激光镭射打标设备“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。不同标记方法的比较与喷墨打标法相比,激光打标雕刻的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。金属激光镭射打标设备对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。产品应用可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。●应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。●适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。
最近有用户反馈,希望看到更多基础性的科普内容。那可不,我们立马就张罗上啦。首先,跟我们一起从头了解下激光焊接吧。激光加工领域的“三驾马车”有何不同都说激光焊接与激光切割、激光打标共同构成激光加工技术的“三驾马车”,在工业领域得到广泛应用。社渚镇金属激光镭射打标设备激光焊接与激光切割和激光打标相比,前者的发展时间相对较短,其工艺难度也大于激光切割和激光打标。激光切割和激光打标是利用激光将物质的表面结构或整体结构破坏,而激光焊接是利用激光将物质的结构进行加工熔融并重新构筑。物质构筑相较于简单的物质结构破坏,对激光器及加工工艺的要求更高。金属激光镭射打标设备 激光焊接作为一种现代焊接技术,具有熔深深、速度快、变形小、对焊接环境要求不高、功率密度大、不受磁场的影响、不局限于导电材料、不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优势,被广泛应用于高端精密制造领域,尤其是新能源汽车及动力电池行业。但相较于其他焊接工艺而言,激光焊接自动化成套设备成本较高;对焊接自动化设备及公建接头的装备精度要求高,难以手工操作;对被焊接材料属性及夹具精度要求高。