紫外激光打标机和光纤激光打标机当下主流的激光打标设备，在各类产品打标包装中应用广泛。由于其应用领域，核心部件，加工原理不尽相同。今天常州激光打标机厂家小编我告诉您紫外激光打标机和光纤激光打标机有什么区别?一、激光器及原理紫外激光打标机：采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小。天目湖镇专业CO2激光打标机厂家光纤激光打标机：采用的是1064nm波长。关于激光波长，一般波长越短，激光出来的光斑就越小，精度就会高，加工的时候所形成的热影响区也就越小，加工的效果也 就越精美。二、应用领域：光纤激光打标机：性价比较高，基本上适应于各类金属表面激光标刻。由于其光束产生热量，不适用于高精度特殊材料打标。 天目湖镇专业CO2激光打标机紫外激光打标机：特别适应于超精细加工的高端市场，化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清洗牢固，优于油墨喷码且无污染;柔性pcb板打标，划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，天目湖镇专业CO2激光打标机厂家焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，专业CO2激光打标机厂家激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，热量未得到及时扩散，造成了烧边现象。光纤激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到冷却，孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧，挂渣等。天目湖镇专业CO2激光打标机厂家另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧，造成烧边的现象。 光纤激光切割机加工烧边的解决办法:一、加工碳钢时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何防止氧化反应热的产生。专业CO2激光打标机厂家可采用穿孔时辅助氧气，之后切换为辅助空气或者氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，降低热量的输出。二、光纤激光切割机加工铝合金以及不锈钢的解决方法:在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧挂渣的现象也是比较的频繁，解决的方法:增加辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样。

二极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。早期的真空电子二极管;它是一种能够单向传导电流的电子器件。天目湖镇专业CO2激光打标机厂家在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。传统的标识方式标记出来的文字信息容易褪色脱落，且不能在LED玻璃材质的二极管上打标，因此，使用激光打标机在二极管上打标得到了广泛推行。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。专业CO2激光打标机厂家打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。激光打标机在机器结构上进行了较大的改进：光学系统采用全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作更方便;该机器配备最新的外置水冷系统，运行噪音极低，温度调节精度高，为机器长时间运作提供了可靠的保障。