光纤激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。南渡镇金属CO2激光切割机厂家应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。可是激光打标机不出光怎么办？故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。故障原因：主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。排除方法：1、参数设置中，南渡镇金属CO2激光切割机厂家看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。3、将电源上的控制线（九芯线）卸掉，按激光电源的点射键，以分析是电源还是主板故障。4、点射正常，说明电源无故障。5、点射也不正常，说明电源有问题。6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下。

在目前的市场和生产中，各个行业的对品牌效应也是越来越加重视了，和传统的LOGO相比，二维码辨识度似乎变得更加受到了欢迎，各大企业都把传统的LOGO变成的带有信息的二维码。南渡镇金属CO2激光切割机厂家这也仿佛变成变成了一种时尚，二维码它更加具有储存量大、保密性高、追踪性高、抗损性强、备援性大、成本便宜等特性，尤其在追逐的方法和方式上更加具有很高优势。创轩激光今天将带领广大激光用户了解下激光打标二维码追溯系统的应用。让广大用户更加的了解些激光二维码的运用和要求。第一 可以实现外部产品追溯所谓的外部产品追溯其主要的功能是可以方便用户在短时间内通过手机扫描二维码可以查道商品真伪、在最短的范围内了解到产品的产地、生产日期。可以说在目前在食品、医疗等高档首饰品上运用的比较多和比较广。金属CO2激光切割机厂家二维码激光打标机，主要致力于，产品追溯，打标的速度快，效果清晰可以清晰的实现一物一码为目标、对产品进行全程管控、激光打标的使用成本低。二，内部质量追溯内部质量追溯可对生产批次、供应商、加工流程、不良率等信息追溯，只需要利用激光打标机对出库产品进行标记，通过数据库系统即可查询。一旦哪批产品出现问题、哪家供应商供货不规范，都可以一目了然的了解到详细信息。

精密激光打标机的选择与我们通常购买的相同，未必是贵的，贵的未必是合适的。 让小编告诉你一些选择激光打标机的提示：一，激光打标机激光器首先，确认你自己产品的材料，因为不同的材料吸收不同程度的激光，并且吸收程度由激光的波长决定。 不同的激光波长被称为不同的激光源。 南渡镇金属CO2激光切割机厂家因此，对于不同的材料，应该选择不同的激光源。光纤激光打标机，波长1064nm，主要应用领域：硬件、塑料、标签纸等。Co2激光打标机( CO2激光打标机)，波长10。 6μm，主要用于竹木、布料、陶瓷、丙烯酸、皮革等。紫外激光打标机( UV激光打标机)，波长为355nm，主要用于硅胶、UV塑料、纸张、玻璃等热敏材料；绿色激光打标机波长为532nm，主要用于薄膜、水果、鸡蛋、纸盒、强化玻璃等热敏材料。只能用一个激光源雕刻一种材料吗？当然不是，一些材料适用于各种激光源，但是不同波段的激光吸收程度不同，金属CO2激光切割机厂家效果好坏取决于用户的接受程度。例如，玻璃雕刻：Co2激光打标机——玻璃打浆相对粗糙，容易产生玻璃渣；紫外线激光打标机——冷光源，玻璃打标非常精细和均匀；绿色激光打标机-玻璃内部雕刻，内部平面雕刻。

激光标识是通过利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式，激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。南渡镇金属CO2激光切割机厂家光纤激光打标机又名（激光打字机，激光打印机，镭射打标机），是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。近年来，激光打标技术在印刷领域应用越来越多，光纤激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上，光纤激光打标机简单易操作，只要懂基础电脑知识，就能操作武激光打标机；在标记印刷行业中，激光打标有如下特点：1．永久性；如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。2．防伪性；采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。3．非接触性；激光标刻是以非机械式的＂光刀＂进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。金属CO2激光切割机厂家对工作表面不产生腐蚀，无＂刀具＂磨损、无毒害、无污染，是一种清洁无污染的高环保加工技术。4．适用性广；用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。