光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，天宁区专业激光镭射厂家同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。一、激光切割应用大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。专业激光镭射厂家用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

从现代的目前的生产、加工的应用领域来看和目前的应用要求上来看，激光切割和激光打标在目前来说，无疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的选择。今天小编简单的给各位讲述下CO2激光切割机和光纤激光切割机加工方式的不同之处。作为主流的传统的激光切割机和打标机，采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金属激光切割主要是使用CO2激光器，CO2激光切割机主要能产生的光能量适合非金属吸收可以具备很高质量切割要求。CO2激光切割机主要运用在亚克力板、PP和有机玻璃等非金属材料的激光切割。而光纤激光打标机主要是运用在金属材料上的激光打标和切割。天宁区专业激光镭射厂家这两种济钢在碰到铜和银都没办打标的切割的。从专业的角度上来看CO2激光切割机和光纤激光波长相差不是一个数量级别，光纤激光切割机主要是采用的光纤传输的。在加工的过程中可以逐渐的增加加工的柔性的加工程度。专业激光镭射厂家光纤激光在使用的过程中光电转换率高达25%，而CO2激光的光电转换率只有10%左右。在电费消耗上面有着相当明显的优势，在光纤激光生产厂更多些，价格方面在合适一些，并解决激光加工问题和普及程度会更高。

纵观分析，激光随着经济大环境的变化，金属激光切割机各品牌、厂家之间的竞争已近白热化，主要包括为品牌、价格和渠道，以及服务这几大方面的竞争。天宁区专业激光镭射厂家其中金属激光切割机价格是最为重要和敏感的因素，那么是什么左右了激光切割机价格呢？ 一、生产和交易成本影响金属激光切割机价格理论上讲，生产规模越大生产成本越低，但实际在激光切割机行业，生产规模产生的生产成本差异并不是很大，因为生产规模的扩大可以带来批量生产与采购低价优势，但也会带来管理成本的上升。并且在一定程度上，生产成本不可能无限压缩。在激光切割机同质化严重的今天，过度压榨生产成本的结果就是减配降质，以次充好。这在激光切割机市场上已不是什么新鲜事儿。所以要提高品牌溢价，还得从其它方面入手。另外一个成本就是交易成本，包括企业经营产生的各种税费以及激光切割机交易产生的物流、公关费用。前两项与国家政策、物流发展水平相关，第三项则与激光切割机市场发展水平相关。专业激光镭射厂家由于近年来的激光切割机行业处于买方市场，通过一些非正常手段打通交易关节已成为行内的潜规则，公关费用的变化会在单次交易中影响到金属激光切割机价格。二、信息越不对称，金属激光切割机价格变化浮动越大。信息不对称曾经是激光切割机行业暴利的一大主要原因，这既有社会通信传播技术的客观条件限制，也有行内厂家对各区域市场信息流通人为限制的主观原因。

有色金属：[Metallurgy]non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。天宁区专业激光镭射厂家有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。专业激光镭射厂家一般对于有色金属会使用激光切割机去进行切割。激光切割的优势在于能快速、准确的将板材加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多制造业企业的关注。因此国内大批激光切割机制造企业也抓住此次机会，拓展重庆市场。主要从以下3个方面来：一是提高创新能力。二是提升产品质量。三是精心打造平台。温馨提示激光切割机使用应遵循的规则：1、不要把你身体的任何一部分进入光路，以避免被激光灼伤2、禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。3、在工作台上禁止放激光反射物。4、当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近。