目前汽车车身焊接主要有电阻点焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式，其中 激光焊接技 术主要用于车身不等厚板的拼焊和车身焊接。激光焊接主要用于车身框架结构的焊接，例如顶盖与侧围的焊接。温岭金属CO2激光切割机设备激光焊接运用于汽车，可以降低车身重量从而达到省 油目的；提高车身的装配精度，使车身刚度提升30%，从而提高了车身安全性；降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本，减少车身零件的数目，提高车身一体 化程度。1、激光焊的架构激光焊接应用采用激光作为焊接热源，工业机器人作为运动系统。激光热源的优势在于，它有着极高的加热能力，能把大量的能量集中在很小的焊接点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快和焊接变形小等特点，可实现薄板的快速连接。（1）激光源：用于激光焊接的激光源主要有CO2气体激光源和YAG固体激光源两种。激光源最重要的性能是输出功率和光束质量。从这两方面考虑，CO2激光源比YAG激光源具有更大优势，是目前深熔焊接主要采用的激光源。（2）光导和聚焦系统：光导聚焦系统由圆偏振镜、扩束镜、反射镜或光纤及聚焦镜等组成，实现改变光束偏振状态、方向、传输光束和聚焦的功能。这些光学零 件的状况对激光焊接质量有极其重要的影响。金属CO2激光切割机设备在大功率激光作用下，光学部件，尤其是透镜性能会劣化，使透过率下降，产生热透镜效应，同时表面污染也会增加传 输损耗。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，温岭金属CO2激光切割机设备焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，金属CO2激光切割机设备激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。温岭金属CO2激光切割机设备打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机。常州激光打标机来道道它的日常维护和环境要求。一.日常维护1、光笔工作时，不能接触或碰撞扫描工作台活动横梁。2、激光器及光学镜头易碎，搬运时应小心轻放，并避免振动。3、机内出现故障时，应立即停止工作，由专业工作人员处理。4、严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源。5、注意开关机顺序，温岭金属CO2激光切割机设备在关机时必须把电流调节到5A左右。6、注意打标机幅面不得超过工作幅面。7、注意保持室内及机器表面整洁干净。8、注意保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。二.坏境要求1、温度：5～40;2、相对湿度：30～80%(无冷凝);3、有通风设备，无强烈振动，周围无发热体;4、清洁无尘。

从现代的目前的生产、加工的应用领域来看和目前的应用要求上来看，激光切割和激光打标在目前来说，无疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的选择。今天小编简单的给各位讲述下CO2激光切割机和光纤激光切割机加工方式的不同之处。作为主流的传统的激光切割机和打标机，采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金属激光切割主要是使用CO2激光器，CO2激光切割机主要能产生的光能量适合非金属吸收可以具备很高质量切割要求。CO2激光切割机主要运用在亚克力板、PP和有机玻璃等非金属材料的激光切割。而光纤激光打标机主要是运用在金属材料上的激光打标和切割。温岭金属CO2激光切割机设备这两种济钢在碰到铜和银都没办打标的切割的。从专业的角度上来看CO2激光切割机和光纤激光波长相差不是一个数量级别，光纤激光切割机主要是采用的光纤传输的。在加工的过程中可以逐渐的增加加工的柔性的加工程度。金属CO2激光切割机设备光纤激光在使用的过程中光电转换率高达25%，而CO2激光的光电转换率只有10%左右。在电费消耗上面有着相当明显的优势，在光纤激光生产厂更多些，价格方面在合适一些，并解决激光加工问题和普及程度会更高。