激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，应用于切割有许多特点。泰州金属激光切割设备而激光切割主要有四种不同的切割方式，以便应对不同的情况。熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。金属激光切割设备产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在 104W/cm2～105W/cm2之间。汽化切割在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

激光切割机该怎么选?在目前的市场上激光切割机的厂家有很多。不同的厂家在行业的经验资质也是不同的。更有很多“倒爷”没有生产，四处调货，让客户的售后质量得不到保障。小编遇到很多客户和小编抱怨，那么一台激光切割机该如何选择呢？第一看加工材质：首先要考虑的是要考虑产品的材质。泰州金属激光切割设备在目前的市场上一般分为两种，一种是金属材质和非金属材质，在购买机器时候要根据切割材料材质来选购机器。根据不同材质需求创轩激光研发出两款机型——CO2激光切割机、光纤激光切割机。CO2的激光切割机主要用于切割非金属材质，波长在10600左右。光纤激光切割机主要是在金属行业中使用的，光纤的波长是1060~1070之间，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的设备切也可以，那就是完全靠能量的热熔了。2：打样，打样是非常重要的所以需要找个专业人员行现场打样。打样时候主要需要看切割面的光滑面、切割面有无毛刺法；激光切割机在切割的时候多少都有点毛刺，这个毛病主要由切割厚度和使用气体来决定的。金属激光切割设备气体是氮气效果最好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的变形相比较而言，好的激光切割机对材料的变形非常小的。

随着科学技术的发展，近年来出现了激光焊接。那么什么是激光焊接呢？激光焊接的特点与优点又有哪些呢？泰州金属激光切割设备是激光焊接的工作原理：激光焊接技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束，假如焦点靠近工件，工件就会在几毫秒内熔化和蒸发，这一效应可用于焊接工艺高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。激光焊接设备的关键是大功率激光器，主要有两大类，一类是固体激光器，又称Nd:YAG激光器。Nd（钕）是一种稀土族元素，YAG代表钇铝柘榴石，晶体结构与红宝石相似。Nd:YAG激光器波长为1.06μm，主要优点是产生的光束可以通过光纤传送，因此可以省往复杂的光束传送系统，适用于柔性制造系统或远程加工，通常用于焊接精度要求比较高的工件。金属激光切割设备汽车产业常用输出功率为3-4千瓦Nd:YAG激光器。另一类是气体激光器，又称CO2激光器，分子气体作工作介质，产生均匀为10.6μm的红外激光，可以连续工作并输出很高的功率，标准激光功率在2-5千瓦之间。与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，泰州金属激光切割设备焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，金属激光切割设备激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、