激光标识是通过利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式，激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。上海专业激光蚀刻厂家光纤激光打标机又名（激光打字机，激光打印机，镭射打标机），是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。近年来，激光打标技术在印刷领域应用越来越多，光纤激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上，光纤激光打标机简单易操作，只要懂基础电脑知识，就能操作武激光打标机；在标记印刷行业中，激光打标有如下特点：1．永久性；如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。2．防伪性；采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。3．非接触性；激光标刻是以非机械式的＂光刀＂进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。专业激光蚀刻厂家对工作表面不产生腐蚀，无＂刀具＂磨损、无毒害、无污染，是一种清洁无污染的高环保加工技术。4．适用性广；用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。

从现代的目前的生产、加工的应用领域来看和目前的应用要求上来看，激光切割和激光打标在目前来说，无疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的选择。今天小编简单的给各位讲述下CO2激光切割机和光纤激光切割机加工方式的不同之处。作为主流的传统的激光切割机和打标机，采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金属激光切割主要是使用CO2激光器，CO2激光切割机主要能产生的光能量适合非金属吸收可以具备很高质量切割要求。CO2激光切割机主要运用在亚克力板、PP和有机玻璃等非金属材料的激光切割。而光纤激光打标机主要是运用在金属材料上的激光打标和切割。上海专业激光蚀刻厂家这两种济钢在碰到铜和银都没办打标的切割的。从专业的角度上来看CO2激光切割机和光纤激光波长相差不是一个数量级别，光纤激光切割机主要是采用的光纤传输的。在加工的过程中可以逐渐的增加加工的柔性的加工程度。专业激光蚀刻厂家光纤激光在使用的过程中光电转换率高达25%，而CO2激光的光电转换率只有10%左右。在电费消耗上面有着相当明显的优势，在光纤激光生产厂更多些，价格方面在合适一些，并解决激光加工问题和普及程度会更高。

激光切割工艺可以说在目前的市场上广受欢迎，激光切割机具有割精度高、速度快、不受切割图案限制、加工成本低等优点，也正是这些优势我们也发现激光切割正逐渐取代于传统的金属切割工艺设备。上海专业激光蚀刻厂家随着激光切割机在运用的范围上越来越广泛，我们也同时发现激光切割切割的精度也越来越受到了很多的客户的关注，很多人都认为激光切割机的精度上只收到激光切割激光器的影响，其实不然其实激光切割机的切割精度并不完全取决于设备本身，而是受多方面因素的影响。下面小编简单的给各位介绍下哪些因素会影响到激光切割机？1、首先激光束通过激光聚焦后光斑的大小会受到影响简单的说，激光束聚焦后光斑越小，激光精度也是越高的。2、在加工的过程中加工件的厚度也是决定着激光切割机精度，简单的说工件越厚，激光精度越不好把握。3、切割速度也是决定着激光切割的精度简单的来说激光切割速度调整越加有利于激光精度的完善.激光切割机的稳定性，在激光切割机在加工的过程中稳定性越高也是越有利于激光切割打标的精度控制的。专业激光蚀刻厂家周所周知激光切割机的机械部分主要是由高精度齿轮齿条传动实现的，后期通过导轨采用高精度专用进口导轨精制而成，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，上海专业激光蚀刻厂家焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，专业激光蚀刻厂家激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、