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近几年，常州激光焊接加工在我们的日常生活中变得越来越重要，激光焊采用激光作为焊接热源，机器人作为运动系统。激光热源的特别优势在于，它有着超乎寻常的加热能力，能把大量的能量集中在很小的作用点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等特点，可实现薄板的快速衔接。下面就是激光焊接加工的主要特点：
( 1) 能量密度高、适合于高速焊接。
( 2) 焊接时间短、材料本身的热变形及热影响区小，特别适合高熔点、高硬度加工。
( 3) 无电极、东西等的磨损消耗。
( 4) 对环境无污染。
( 5) 可通过光纤实现远距离、普通办法难以达到的部位、多路一起或分时焊接。
( 6) 很简单改变激光输出焦距及焊点位置。
( 7) 很简单搭载到机器人装置上。
常见的激光焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性，精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来，就具有高效环保、加工精度高等优点。
随着焊接加工的发展，其前景非常广阔。我们先说说它的优点：
1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性，这对于不规则材料的焊接也有很好的效果；
2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小，能量密度高，确保光束在很短时间内就形成一个热源区，在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点；
然而任何事物都有利弊。说完了优点，我们来谈谈它的缺点：
a)焊接熔深小；
b)焊接接头性能差；
c)设备所需的耗材成本较高；
激光焊接加工实现了高焊接速度与杰出焊接质量的完美结合。它具有广大的应用规模和高效的特性,一起减少投资本钱、缩短出产时间、节约出产本钱和进步出产率，具有更强的竞争力。
而随着激光技术的不断发展，针对精密激光焊接加工存在的不足，人们采用新方案来改善激光对工件的加热，运用激光复合焊接(如激光与等离子弧焊、双激光束焊接)的方法，改善了激光焊接接头的性能，降低了设备成本。
