激光焊接加工厂告诉你，铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊）、自动TIG焊和MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。那么铝合金焊接有哪些行业范围？

 1、制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。

     2、变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。

     3、电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。

     4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。

      钨极氩弧焊

      钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

      电阻点焊、缝焊

      激光焊接加工这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

      脉冲氩弧焊

      脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

      搅拌摩擦焊

      搅拌摩擦焊先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。 

      一、 焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹，产生热裂纹的原因是焊接熔池中存有低熔点杂质，由于这些杂质熔点低，结晶凝固晚，凝固后的塑性和强度又极低，熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开，或在凝固后不久被拉开，造成晶间开裂。焊件及焊条内含硫、铜等杂质多时，也易产生热裂纹。

      激光焊接加工防止产生热裂纹的措施是：

      1、严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度，适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊，以避免焊缝中心产生裂纹。

      2、认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。

      二、焊缝金属在冷却过程或冷却以后，在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹一般是指焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内(300—200℃以下)产生的，可以在焊接后立即出现，也可以在焊接以后的较长时间才发生，故也称为延迟裂纹。

      防止产生冷裂纹的措施是：

      1、选用低氢型焊条，减少焊缝中扩散氢的含量。

      2、严格遵守焊接材料（焊条、焊剂）的保管、烘焙、使用制度，谨防受潮。

      3、仔细清理坡口边缘的油污、水份和锈迹，减少氢的来源。

      4、采用合理的施焊程序，采用分段退焊法等，以减少焊接应力。