当今的激光焊接

2021-05-18

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当今的激光焊接

用于3D零件的新光纤激光焊接技术为新产品设计开辟了可能性

激光焊接加工是工业激光材料加工的最古老的应用之一。

在大多数早期应用中，激光产生的焊缝质量更高，从而提高了生产率。通常，即使最初焊接的零件是根据不同的连接过程设计的，与其他连接过程相比，它的成本也较低。

但是，自从激光焊接的早期以来，情况发生了很大变化。首先，激光器的类别已经改变。现在，激光源具有更高的功率，不同的波长和更宽的脉冲能力范围。除此之外，光束传输，机器控制硬件和软件，过程传感器以及对激光焊接过程的更好理解方面的新发展。

激光焊接加工

设计工程师已经了解了激光焊接的能力，并正在设计产品，以利用激光焊接的独特优势。这些包括低热量输入，狭窄的熔合区和热影响区，以及以前难以使用会产生较大热量输入到零件的过程进行焊接的材料的优异机械性能。

结果是焊接更牢固，并且在外观上更具吸引力。激光焊接所需的设置时间少得多，并且可以实现自动化，从而降低了产品成本。

所有这些都进一步扩大了激光焊接在新产品设计中的能力，尤其是在最近几年中。

鼓舞人心的产品设计

包括棒式Nd：YAG（脉冲和连续波）和CO 2激光器在内的前几代激光源在焊接应用中受到限制，原因是它们的波长，平均功率低或对高速控制的响应有限。

随着高功率连续波和准连续波光纤激光器的出现，这一切都发生了变化，该激光器具有近红外波长并且能够进行高速和高分辨率控制。因此，光纤激光系统制造商开发了新的硬件，使新产品的应用成为可能。

另一个发展是多用途光纤激光系统。如今的激光机比过去更灵活。现在，这些系统通常使用一台机器在单个零件或零件族上执行多种激光操作，包括切割，焊接，钻孔和打标。

因为过程控制更加精，所以过程参数的范围更广。附加的控制功能为异种材料的激光焊接提供了更大的能力。

常州三工工业科技有限公司