激光焊接加工时铝合金需求留意哪些要点？

铝合金作为当前工业环境趋势上非常为多见的轻金属之一，具备高强度、耐侵蚀、低密度等优点，在汽车、新动力、航空航天的行业获得宽泛应用。

激光焊接是当前铝合金加工的主要方法之一，相比其余焊接技巧，激光焊接具备加热密集、热损伤小、焊缝深宽比大、焊接变形小等优势。同时，激光加工易于自动化、集成化、急迅化、柔性化，可以在批量制造环境下实现疾速高精度焊接，特别适用复杂布局的高精度焊接。

但是，因为铝合金本身带有的低沸点、低激光吸收率、高导热率、高伸展系数等特性，会使得激光加工过程中出现种种难以预感的疑问，包含气孔、热裂纹等。这些疑问会减弱焊缝的致密性、削减有用焊接面积、降低焊接质量，所以，在激光焊接铝合金的加工过程中，务必留意环节环节以及环节参数是否存在错误。、

焊接前的表面处分

铝合金质料表面若存在油渍或灰尘等污染物，会极大影响激光加工的质量，所以，在存放环境不洁净的环境下，需求校验是否有须要对原质料进行表面洁净工作。

常用的表面处分技巧有物理处分和化学处分两种，物理技巧就不赘述了，化学技巧主要是用金属清洗剂进行清洗，而后经过水洗干燥即可，若有难以消灭的污染，则可以在这个过程中加入酸洗或碱洗。

好的焊接工艺参数

激光焊接主要工艺参数有激光功率、光束焦斑、质料吸收值、焊接速率等。以激光功率为例，激光焊接存在一个能量密度阈值，惟有当到达或超过这个阈值时，等离子体才会发生，激光焊接才气安稳有用运转。

所以说，好的焊接工艺参数对于激光焊接而言同样十分紧张，当前的激光焊接正在向全面智能化发展，其融合的运动掌握体系也能够有用办理大片面疑问，但应用以前，或是需求认真核对，避免出现参数错误。

护卫气体

护卫气体干脆关乎焊接质量和焊接服从，铝合金焊接普通选用惰性气体来护卫熔池，好比氩、氦等。氩气较为便宜，密度也大，护卫结果很好，应用氩气的焊接面会比氦气加倍光滑；但氩气会屏蔽片面光束，降低能量密度，从而影响激光焊接的有用功率。氦气不易电离，对光束影响非常小，是服从非常高的护卫气体，但是相较氩气和，氦气费用更贵。

另外需求留意的是，护卫气体的气流量也是环节成分之一，气流量过小，则会造成焊接发生的等离子无法吹走，影响熔池稳定；气流量过大，则会令片面护卫气体被吹进熔池，发生气孔；惟有合适的气流量，才气削减气孔的发生，包管激光焊接的质量。