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激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一

2022-07-15

通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件融化,形成特定的熔池,由于其怪异的好处,已胜利使用于微、小型零件的严紧焊接中。

但与别的焊接技术比拟,激光焊接的要紧好处是:

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或分外前提下举行焊接,焊接装备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、气氛及某种气体情况中均能施焊,并能通过玻璃或对光束通明的质料举行焊接。

3、可焊接难熔质料如钛、石英等,并能对异性质料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,非常高可达10:1。

5、可举行微型焊接。激光束经聚焦后可获取非常小的光斑,且能定位,可使用于大量量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以靠近的部位,实施非接触远距离焊接,具有非常大的灵活性,尤其是近几年来, 在YAG激光加工技术中接纳了光纤传输技术,使激光焊接技术获取了更为宽泛的推广和使用。

7、激光束易实现光束定时间与空间分光,能举行多光束同时加工及多工位加工,为更严紧的焊接供应了前提。

激光焊接加工

激光焊接与别的焊接技术比拟,激光焊接的要紧好处是:

速度快、深度大、变形小。

能在室温或分外前提下举行焊接,焊接装备装置简单,例如,激光通过电磁场,光束不会偏移,激光在真空、气氛及某种气体情况中均能施焊,并能通过玻璃或对光束通明的质料举行焊接。

可焊接难熔质料如钛、石英等,并能对异性质料施焊,效果良好。

激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,非常高可达10:1。

可举行微型焊接。激光束经聚焦后可获取非常小的光斑,且能定位,可使用于大量量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

可焊接难以靠近的部位,实施非接触远距离焊接,具有非常大的灵活性,尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中接纳了光纤传输技术,使激光焊接技术获取了更为宽泛的推广和使用。

激光束易实现光束定时间与空间分光,能举行多光束同时加工及多工位加工,为更严紧的焊接供应了前提。

不过,激光焊接加工也存在着必然的范围性:

要求焊件装置精度高,且要求光束在工件上的地位不可以有显赫偏移,这是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加添补金属质料,若工件装置精度或光束定位精度达不到要求,非常容易造成焊接缺憾。

激光器及其相关体系的老本较高,一次性投资较大。


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